在制造業(yè)名城東莞厚街，一項關(guān)于“鞋底換氣不進水”的技術(shù)從想法到量產(chǎn)，歷經(jīng)數(shù)年打磨，近日正式獲得國家發(fā)明專利授權(quán)（專利號：ZL 2020 1 0312725.X）。這也是目前國內(nèi)唯一拿到發(fā)明專利并實現(xiàn)量產(chǎn)的換氣不進水鞋底方案。

這項技術(shù)來自東莞市眾彩模具鞋材有限公司。在企業(yè)實驗室，一雙搭載了換氣系統(tǒng)的樣品鞋被固定在模擬行走的測試機上。隨著機器有節(jié)奏地抬升、下壓，鞋底邊緣的排氣孔不停往外排氣，發(fā)出輕微的“嘶嘶”聲。技術(shù)人員記錄的數(shù)據(jù)顯示：單腳走一萬步，換氣量約9到10升。

“相當于每走一步，鞋腔里的熱氣、濕氣就排出一次。”該公司總經(jīng)理袁大彩介紹，這套名為VENTIUM?的換氣系統(tǒng)采用純物理結(jié)構(gòu)，氣囊進氣口和出氣口運用單向閥正反串聯(lián)一體成形技術(shù)，實現(xiàn)排氣不進水。腳踩下去，氣囊壓縮，廢氣從單向閥排出；腳抬起來，氣囊自動回彈，新鮮空氣被抽入鞋內(nèi)。無需電池，沒有電子元件，完全依靠行走動力完成主動換氣。

值得一提的是，眾彩還升級了多氣囊串聯(lián)方案。氣囊位置對應足底心、肝、脾、胃、腎等穴位，既加強了抽氣和排氣能力，又能對足底穴位進行柔性按摩，將中醫(yī)穴位按摩理念融入鞋底，賦予產(chǎn)品額外的保健功能。

技術(shù)突破并非一蹴而就。袁大彩在鞋材行業(yè)摸爬滾打二十余年，深知行業(yè)痛點——有的鞋底打孔透氣，雨天一腳踩下便灌水；有的靠透氣面料，走久了腳依舊又悶又濕。“透氣與防水不可兼得，是行業(yè)長期存在的‘死結(jié)’。”眾彩選擇了一條更“笨”卻也更扎實的路：用精密模具和氣道設計，在保證密封性的前提下實現(xiàn)氣流定向流動。關(guān)鍵在于內(nèi)置單向閥——只出不進，氣體排出，水被擋在門外。雨天行走、踩過淺水坑，甚至直接用水沖洗，換氣系統(tǒng)均不受影響。

從研發(fā)到量產(chǎn)，眾彩用了數(shù)年時間。模具自主開發(fā)，原料自主配方，氣囊疲勞測試上萬次。企業(yè)目前已構(gòu)建起覆蓋設計、模具、原料、生產(chǎn)、質(zhì)檢五大環(huán)節(jié)的全制程自有能力，開發(fā)周期縮短30%以上。截至目前，眾彩累計獲得十余項發(fā)明及實用新型專利，并連續(xù)六年被認定為國家級高新技術(shù)企業(yè)。

眾彩的主營產(chǎn)品原本是橡塑發(fā)泡鞋底、橡膠鞋底、EVA二次模壓鞋底。“鞋的科技，七分在底。”袁大彩說，鞋底“可以搭載換氣系統(tǒng)，也可以不搭載”，靈活適配不同品牌需求。其客戶名單中，不乏國內(nèi)外一線奢侈品及輕奢品牌。多家品牌方反饋，VENTIUM?換氣系統(tǒng)是當前同類產(chǎn)品中最具競爭力的方案，關(guān)鍵是真正實現(xiàn)了量產(chǎn)。

在厚街，像眾彩這樣靠技術(shù)“突圍”的鞋企并非個例。傳統(tǒng)鞋業(yè)正從代工模式轉(zhuǎn)向自主技術(shù)驅(qū)動，成為東莞鞋革產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的清晰信號。

對于未來，袁大彩的規(guī)劃務實而清晰：“我們專注做鞋底，不搶品牌的活兒。”眾彩將以VENTIUM?換氣系統(tǒng)核心技術(shù)為依托，面向有合作意向的品牌和工廠開放對接，“大家能一起把產(chǎn)品做好、做出規(guī)模，才是最重要的”。

采訪結(jié)束前，記者問及換氣鞋底的成本。袁大彩沒有直接回答，而是遞過來一雙搭載了換氣系統(tǒng)的樣鞋。記者穿上走了幾分鐘，腳底確實能感受到微微的氣流交換，沒有普通運動鞋走久了的發(fā)悶感。

“萬步之內(nèi)，感覺就出來了。”袁大彩說。

從實驗室測試機到腳上樣鞋，從發(fā)明專利證書到量產(chǎn)流水線，這項“會呼吸”的鞋底技術(shù)才剛剛走出厚街。能否真正走進更多消費者的鞋柜，破解“透氣與防水不可兼得”的老問題，尚需市場和時間的檢驗。但至少，它已經(jīng)邁出了實實在在的一步。