- 徐州睢寧紡織如何闖出新“絲”路
- 2026年06月15日來源:中國經(jīng)濟網(wǎng)
提要:提起紡織,你想到的還是悶熱車間、嘈雜機器、飛舞棉絮?走進江蘇徐州東南部的睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū),景象已然不同:恒溫恒濕的工廠里,360臺渦流紡紗機以每分鐘550米的速度飛轉(zhuǎn);機械臂精準地抓起一個個重達數(shù)噸的紗錠,自動完成打包、貼標、入庫。
提起紡織,你想到的還是悶熱車間、嘈雜機器、飛舞棉絮?
走進江蘇徐州東南部的睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū),景象已然不同:恒溫恒濕的工廠里,360臺渦流紡紗機以每分鐘550米的速度飛轉(zhuǎn);機械臂精準地抓起一個個重達數(shù)噸的紗錠,自動完成打包、貼標、入庫。在這里,萬錠用工僅需8人巡視,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)紡紗的20倍以上。
2025年,睢寧高端紡織產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破百億元,規(guī)模位居全國前列。從紡紗、織布到印染、成衣,全鏈貫通,產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞等地。全球重要的渦流紡包芯紗生產(chǎn)基地,正在淮海大地上加速崛起。
抉擇為什么押注渦流紡?
睢寧老紗廠從1958年一直經(jīng)營到2000年左右,它像一顆埋在睢寧土里四十年的種子。此后天虹紡織接手老廠,睢寧紡織徹底踩上了加速器——紗錠規(guī)模從5萬錠一路飆升至80萬錠,用二十年時間走完了別人五十年的路。
但規(guī)模的光環(huán)遮不住傳統(tǒng)的陰影。環(huán)錠紡車間里,萬錠用工動輒五六十人,能耗居高不下,紗線毛羽多、品質(zhì)難突破?!皠趧用芗汀钡臉撕炏褚粡埶翰坏舻臉撕炘趺匆菜翰坏簟?/p>
“不能再做‘大路貨’,必須直奔‘高精尖’?!?022年初,在睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高端紡織產(chǎn)業(yè)專題會議上,這句話擲地有聲。方向在哪里?開發(fā)區(qū)組建專項調(diào)研組,奔赴江蘇、浙江、福建、山東、廣東、河南、湖北,走訪四十余家行業(yè)標桿,反復(fù)比選技術(shù)路線。
最終,所有人的目光聚焦到同一個名字——渦流紡。
“之所以選擇落地睢寧,是看中了當?shù)亓己玫臓I商環(huán)境、扎實的高端紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)以及顯著的區(qū)位優(yōu)勢,我們的渦流紡項目可以填補高端品類空白。”大聯(lián)科技(徐州)有限公司經(jīng)理陳志榮回憶。
而這場變革的力量,恰好與睢寧自身的產(chǎn)業(yè)底色不期而遇。這里本就有成千上萬名吃苦耐勞的紡織工人,有全國縣級城市中少見的完整棉紡體系,有幾十年沉淀下來的技術(shù)管理人才。
真正讓睢寧紡織夢想照進現(xiàn)實的,是“鏈主”企業(yè)的強勢入駐。
普路通一期引入288臺渦流紡紗機,打造“智能工廠”;大聯(lián)科技緊隨其后,72臺渦流紡設(shè)備加速落地,2025年達產(chǎn)后,這里年產(chǎn)5萬噸色紗,全廠僅150人。
“我們押注的,不是風(fēng)口,是技術(shù)革命的必然?!币晃粎⑴c決策的負責(zé)人回憶。渦流紡速度是環(huán)錠紡的25倍,萬錠用工從五六十人驟降至8人,噸紗節(jié)電500千瓦時,紗線毛羽減少、抗起球等級提升——這是一條用智能制造重塑成本與品質(zhì)的“新賽道”。
閉環(huán)打通“任督二脈”全產(chǎn)業(yè)鏈
睢寧的雄心,遠不止于做一個高效的“紡紗車間”。放眼全國,浙江蘭溪以棉織造聞名,江蘇盛澤則在化纖織造和交易市場見長——與這些傳統(tǒng)重鎮(zhèn)相比,睢寧真正的差異化競爭優(yōu)勢是什么?
答案并非某一家龍頭,而是一條打通了“任督二脈”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。
現(xiàn)實中,許多紡織產(chǎn)業(yè)集群都面臨“前紡強、后印弱”的尷尬:紗線和坯布往往要運到千里之外去染色、整理,成本高、周期長。
睢寧決心補上這決定性的一環(huán),將產(chǎn)業(yè)鏈的核心利潤和響應(yīng)速度牢牢抓在自己手中。
關(guān)鍵一步,是引進了徐州慶業(yè)紡織印染有限公司(以下簡稱“慶業(yè)印染”)。“我們專門做別人做不好的產(chǎn)品?!笨偨?jīng)理李篤祥頗為自豪。他拿出一塊工裝面料,倒上茶水,顏色絲毫不褪?!拔覀兊娜旧夹g(shù),含棉量超過30%也能實現(xiàn)永不掉色,產(chǎn)品遠銷歐美市場。”
上游,徐州紅薔薇紡織有限公司近500臺噴水織機晝夜不息,年產(chǎn)坯布5000萬米,打通了從紗線到布匹的關(guān)鍵一環(huán)。下游,徐州美山子制衣有限公司12條生產(chǎn)線每天產(chǎn)出4000件高檔品牌內(nèi)衣,訂單排到下半年。從原材料到印染,都能在園區(qū)內(nèi)解決,這些是企業(yè)最看重的。
從“一根絲”到“一匹布”再到“一件衣”——睢寧用渦流紡撕掉了“勞動密集”的舊標簽,鏈條緊緊咬合,企業(yè)的根越扎越深。
回溯一根絲在睢寧的扎根邏輯
紡織企業(yè)為什么愿意來睢寧,并安心“扎根”?算清三筆賬,答案自明。
第一個關(guān)鍵詞:降本增效的“加減法”。渦流紡技術(shù)帶來的用工成本下降是革命性的。以普路通為例,人工分紗成本下降70%以上。加之睢寧地處蘇北,交通區(qū)位優(yōu)勢明顯,物流半徑合理,集群效應(yīng)讓原料和產(chǎn)品的運輸成本降至最低。
企業(yè)算的不是一城一池的得失,而是從設(shè)備折舊、能耗、人工到物流的全要素成本,這筆“減法”做下來,企業(yè)的利潤空間自然就“加”上去了。
第二個關(guān)鍵詞:森林式生長的“朋友圈”。龍頭企業(yè)之間不是簡單扎堆。普路通生產(chǎn)包芯紗,大聯(lián)科技專攻色紗,天虹紡織提供30萬錠先進紡紗作為基礎(chǔ)支撐……企業(yè)之間形成了穩(wěn)定、互補的供需關(guān)系。
更重要的是,當十幾家骨干企業(yè)彼此咬合、相互依存時,一個“森林式”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)便悄然成型——根系交錯、養(yǎng)分循環(huán),單個企業(yè)的抗風(fēng)險能力也極大增強。
第三個關(guān)鍵詞:看不見的“軟基建”。這才是睢寧最“柔軟”卻最有力的競爭力。普路通建設(shè)初期,電力需求巨大,開發(fā)區(qū)協(xié)調(diào)建設(shè)了一座220kV變電站;大聯(lián)科技項目實現(xiàn)“拿地即開工”;美山子制衣急需用工,管委會迅速組織專場招聘會。
“睢寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的項目服務(wù)部門,每周都上門問需,是真真正正的‘保姆式’服務(wù)?!毙熘萜章吠徔椏萍加邢薰緢?zhí)行總經(jīng)理吳俊年感慨道。
這些看似瑣碎的“小事”,對企業(yè)而言就是決定投產(chǎn)速度、運營成本的關(guān)鍵大事。當很多地方還在比拼稅收減免時,睢寧已經(jīng)把服務(wù)做進了企業(yè)的日常脈搏。
眼下,普路通二期已全面開工、大聯(lián)科技二期即將動工,一批家紡品牌正在洽談落地。這根以每分鐘550米速度吐出的紗線,正在織出的不僅是布料,更是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在縣域經(jīng)濟中完成“重生”的完整樣本。
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