江西南昌龍旗科技量產(chǎn)工廠的產(chǎn)線上，這幾天來了一批“新員工”——數(shù)臺智元精靈G2機(jī)器人，在平板電腦質(zhì)檢工段完成搬運、分揀等操作。連續(xù)6天的全透明直播，展示了這些機(jī)器人的真實作業(yè)狀態(tài)。它們獨立承接整條質(zhì)檢工段的全流程作業(yè)，為3C（計算機(jī)、通信、消費電子）制造核心環(huán)節(jié)的機(jī)器人商用提供了落地樣本。

今年以來，從大模型加快進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)線，到創(chuàng)新藥研發(fā)周期明顯壓縮、實驗室成果加快走向臨床應(yīng)用，再到新能源、先進(jìn)制造等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)規(guī)模化落地……一批“從0到1”的原創(chuàng)成果，從研發(fā)源頭便與產(chǎn)業(yè)“牽手”，并不斷轉(zhuǎn)化為“從1到N”的產(chǎn)業(yè)增量，成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動寫照。

“扎實推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，助力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。”“抓科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合，要搭建平臺、健全體制機(jī)制，強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，讓創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈無縫對接。”習(xí)近平總書記的一系列重要論述，為推動科技與產(chǎn)業(yè)雙向奔赴指明了方向。當(dāng)前，科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的深度融合，正由“物理疊加”邁向“化學(xué)反應(yīng)”，持續(xù)釋放強(qiáng)勁發(fā)展勢能。

產(chǎn)業(yè)需求的痛點，正日益成為科技創(chuàng)新的錨點。

廣東超高清視頻產(chǎn)業(yè)集群已邁入萬億規(guī)模，但一些關(guān)鍵工序仍長期依賴人工。以軟排線插裝為例，這一環(huán)節(jié)過去主要依靠工人手工操作，效率不高且易出錯。圍繞這一產(chǎn)業(yè)痛點，廣州瑞松智能科技股份有限公司聯(lián)合華南理工大學(xué)等開展攻關(guān)，研發(fā)出高精高速機(jī)器人，實現(xiàn)相關(guān)工序自動化替代。目前，該設(shè)備已進(jìn)入批量化生產(chǎn)，并在多家企業(yè)實測中顯著提升了生產(chǎn)效率，有望為我國半導(dǎo)體、超精密制造等領(lǐng)域提供重要支撐。

放眼多地實踐，堅持“產(chǎn)業(yè)出題、科技答題”，這一趨勢愈發(fā)清晰。在京津冀地區(qū)，“北京研發(fā)、天津轉(zhuǎn)化、河北應(yīng)用”的協(xié)同創(chuàng)新模式不斷深化，一些企業(yè)主動開放生產(chǎn)數(shù)據(jù)，聯(lián)合高校與科研機(jī)構(gòu)開展技術(shù)攻關(guān)，在研發(fā)階段即嵌入真實應(yīng)用場景。創(chuàng)新不再起始于實驗室的單向探索，而是在產(chǎn)業(yè)一線孕育、生長。

“過去更多是‘先科研、后轉(zhuǎn)化’的線性路徑，而現(xiàn)在很多時候科技創(chuàng)新成果還在形成過程中，產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的承接體系就已經(jīng)在場，攜手向前，一體推進(jìn)。”中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所副主任黃文鴻說。

技術(shù)能力的躍升，持續(xù)催化這一化學(xué)反應(yīng)。

走進(jìn)上海思朗科技股份有限公司機(jī)房，一臺名為“天穹”的科學(xué)計算機(jī)正在運行，它能夠模擬蛋白質(zhì)分子動態(tài)。科研人員依托這一能力，可以精準(zhǔn)篩選潛在藥物分子，告別過去“大海撈針”一般的篩選方式。這支脫胎于中國科學(xué)院自動化研究所的團(tuán)隊，聚焦國產(chǎn)高性能算力芯片與科學(xué)智能基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，為復(fù)雜科學(xué)問題提供算力與數(shù)據(jù)支撐，大幅提升研發(fā)效率。

在重工業(yè)領(lǐng)域，大模型也日益深入生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)。例如，華為聯(lián)合華菱湘鋼打造的鋼鐵行業(yè)人工智能大模型，已覆蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼等8大工序、50余個生產(chǎn)場景，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升約5%、模型開發(fā)成本下降8%，推動人工智能從輔助決策走向生產(chǎn)閉環(huán)控制。

算力、算法與行業(yè)知識加速融合，顯著提升科研效率與精準(zhǔn)度。“人工智能是推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的重要驅(qū)動力，也是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的戰(zhàn)略制高點。”賽迪研究院未來產(chǎn)業(yè)研究中心人工智能研究室主任鐘新龍說。

企業(yè)成為創(chuàng)新主體，并不意味著“孤軍奮戰(zhàn)”。科技成果從實驗室到生產(chǎn)線，往往卡在中試驗證這一環(huán)節(jié)。為此，中試驗證、概念驗證等平臺正加緊布局。

近日，國家人工智能應(yīng)用中試基地（制造領(lǐng)域冶金方向）在江蘇南京揭牌啟動，我國冶金領(lǐng)域首個國家級人工智能中試平臺進(jìn)入實質(zhì)性建設(shè)階段。“我們將努力解決人工智能深入行業(yè)應(yīng)用的共性關(guān)鍵問題。”中國鋼研科技集團(tuán)有限公司董事長高宏斌表示，通過中試平臺建設(shè)，可有效降低技術(shù)落地門檻，推動新技術(shù)更快轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。

資金活水的匯聚，不斷厚植科產(chǎn)融合沃土。

前不久，我國第一、全球第四的DRAM（動態(tài)隨機(jī)存儲器）芯片公司長鑫科技，正式拿到科創(chuàng)板上市許可，即將登陸資本市場。在它背后，是安徽合肥從“缺芯”痛點中發(fā)現(xiàn)機(jī)會，于2016年投資其全資子公司長鑫存儲，使我國逐步掌握內(nèi)存芯片自主產(chǎn)能。

更早之前，合肥還于2008年與京東方共同投資建設(shè)國內(nèi)首條液晶面板6代線。這一布局后來幫助我國大尺寸液晶顯示屏擺脫長期進(jìn)口依賴，也帶動合肥形成以“屏”為代表的千億級產(chǎn)業(yè)。

“科技成果真正進(jìn)入產(chǎn)業(yè)，往往需要工程化、中試驗證、供應(yīng)鏈配套以及資本等多方面支撐。”長三角國家技術(shù)創(chuàng)新中心主任劉慶說。

如果說傳統(tǒng)創(chuàng)新路徑更像一條“線”，那么當(dāng)下的科產(chǎn)融合呈現(xiàn)出的則是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)性耦合關(guān)系。高校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)以及資本等多方主體深度嵌入同一創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)，在互動中不斷優(yōu)化創(chuàng)新路徑。

數(shù)據(jù)印證了這一變化。今年1月—5月，我國授權(quán)發(fā)明專利達(dá)37.2萬件，同比增長12.1%，一批高價值專利正加速從實驗室走向生產(chǎn)線；工業(yè)機(jī)器人累計產(chǎn)量達(dá)42.4萬套，同比增長28.1%，具身智能、人機(jī)協(xié)作等新業(yè)態(tài)蓬勃興起；新能源汽車銷量占比提升至56.9%，在整體汽車市場承壓的背景下逆勢增長……從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，再到消費市場擴(kuò)張，轉(zhuǎn)化鏈條正在加速打通，持續(xù)拓展產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。

隨著需求牽引更加前置、工程化能力不斷增強(qiáng)、要素協(xié)同持續(xù)深化，科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的“化學(xué)反應(yīng)”將持續(xù)激發(fā)。二者互融共促，合奏出培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動高質(zhì)量發(fā)展的“交響樂”。